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风淋室由哪些主要部件组成的，是每个使用风淋室或准备购买风淋室企业所关心的问题。笔者从事风淋室净化设备行业多年，在这与大家一起探讨一下。
一、风淋室是员工进入洁净室或无尘车间必备的净化设备之一，风淋室根据吹淋方式可分为：单吹风淋室、双吹风淋室、三吹风淋室。风淋室内外箱体可先用材质：全冷板风淋室、外冷板内不锈钢风淋室、全不锈钢风淋室。
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风淋室安装于非洁净区与洁净区之间，目的是将洁净区与非洁净区进行隔绝缓冲，同时将进入洁净区的人员表面的灰尘、毛发等吹落，避免将污染源带入洁净区，从而保证洁净区的产品达到无菌、无尘生产。
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人员进出风淋室通道规程
风淋室的目的是除去工作服表面的灰尘，一般设在洁净室的人口处，风淋室的设置各厂(包括合资厂)有不同的看法，有的厂在大输液灌装间人口处，甚至片剂车间人口处设风淋室，但国外有许多厂在液体制剂车间人口处都不设置风淋室面设立气闸室，其目的是保持洁净区的正压状态，分析原因是回外大部分厂的制剂开口工段(如洗瓶段，灌装段) 都在设备上加层流罩，工人对生产线的影响较小。另外，国外药厂特别重视洁净区工人穿着要求，保证洁净服穿着不遭污染。为此，有些药厂将穿着无菌外衣(即二更衣)安排在层流罩下进行，而
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风淋室通道的主要部件构成
1、不锈钢整体结构 是构成风淋室通道的主要框架，采用不锈钢进行制造能够有效避免风淋室受到液体和气体腐蚀而生锈。
2、控制器设备 是控制风淋室通道的主要工作设备，有自动化设备和电脑数控化设备两大形势，各有不同的优点。
3、清洁设备 一般多为喷洒设备和风干设备以及静电接触设备组成，是风淋室通道工作的主要部件。
4、电路线与电子元件 是风淋室通道控制的主要元件，通过电路线和电子元件的使用帮助控制器对工作设备进行操作。
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众所周知，风淋室工作的时候主要是通过吹风来除去人体身上的尘埃，但是对于在洁净室上班的人员，每天上班都要通过风淋室吹淋才能进洁净区，这样对身体有没害呢？
首先我们先了解一下风淋室的内部结构：
风淋室内部主要部件包括：大风量离心风机，高效过滤器，自动控制系统，智能语音系统，红外感应系统等，首先排除相关的控制系统，比较有可能的就是风淋室的风机吹出的风。
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风淋室是人员或货物进入洁净室无尘车间的洁净净化设备，其通用性强，可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，也可单台.工作人员进入车间时，通过此净化设备，用强劲已过滤洁净的空气，由可360度可调旋转喷嘴从各个方向喷射至人或货身上，从而迅速除去附着在衣服上和货物表面的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。
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在生产完或者安装完后，风淋室厂家或者业主都要对其进行基本检测，以确定风淋室是否合格，能否投入使用，以下就是风淋室厂家整理的几个检测重要标准，供风淋室用户们参考：
1 高效过滤器检漏 ， 高效过滤器安装完成后，应按照(洁净室施工及验收规范)所提供的现场检漏方法进行检漏。
2.喷口气流平均风速
喷口风速的测试方法采用GB 8070提供的方法。风淋室气流平均风速为各测量出风口风速读数的算术平均值。气流平均风速应符合表3的规定。
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风淋室目前没有行业规范，也没有国家标准。那么客户购买和安装了风淋室之后应该如何进行验收和规范呢？下文简单的介绍一下风淋室验收时参照的洁净室规范，同时将根据供应商提供的技术协议进行验收。
风淋室安装调试后，通常会和洁净工程一起进行验收。目前对风淋室的验收，除了常规的电气性能验收外，会测试一下喷嘴处的风速是否符合设计 指标或合同指标。至于尺寸，通常都不会测量了。
其实，风淋室还有几项指标应该考虑测试。
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风淋室如何判断好和坏主要是你看什么方面的好坏，风淋室的直观上的，还是风淋室的人进门呢，还是风淋室质量，比如风淋室的吹风、甚至是风淋室灯都不亮，肯定是差了，但这谁都能看出来，如不了解风淋室可以问风淋室生产厂家。 或者说风淋室与风淋室对比的质量好与差，那就比较复杂了，壳体材质上，彩钢板差些、其次冷板、再是不锈钢；然后板材厚度，相对来说肯定厚些好，按下壳体感觉，但这不能100%准确，和设计也有关；再就是风机、线路板等配件，这比较难看出好差；设计外观、做工，这靠眼睛看；设计合理不合理，这看风速是否够以及事故多不多
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风淋室吹淋效果差原因分析
1、表现形式风淋室的两个门不联锁，喷嘴气流不均匀，工作人员进入吹淋室有振动和冷风感2、危害性空气吹淋室的吹淋效果差，降低人身净化效果，影响洁净室内的洁净度。
3、产生的原因分析
①风淋室的基础(或地面)应平整，并在其上垫上厚度≮5 mm的橡胶板；
②风淋室安装后未按技术文件对规定的各种动作进行试验调整，使其达到各项指标的要求。如风机启动、电加热器投人对吹淋空气加热、两门的联锁及时间继电器的试验调整等
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